CNC 밀링 머신의 세 가지 기본 부품

CNC 밀링 머신 및 머시닝 센터는 키 밀링에 사용되는 CNC 공작 기계입니다. 그들은 항공 우주, 자동차 제조 및 금형 제조에 널리 사용됩니다. 그들은 CNC 공작 기계의 가장 큰 비율을 차지하고 가장 널리 사용됩니다.

CNC 밀링 머신은 CNC 시스템, 동일한 서버 시스템 및 공작 기계 본체의 세 가지 기본 부품으로 구성됩니다.

(1) 수치 제어 시스템 (CNC 시스템).

수치 제어 시스템은 인간의 뇌에 해당하는 수치 제어 공작 기계의 명령 시스템입니다. 입력 및 출력 장치, 수치 제어 장치 및 PLC (프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)를 포함한 전용 컴퓨터 시스템입니다.

입력 및 출력 장치는 공작 기계 수치 제어 시스템과 작업자가 정보를 교환하고 인간-기계 대화를 실현할 수있는 대화 형 장치입니다. 입력 장치의 기능은 수치 제어 코드를 해당 전기 펄스 신호로 변경하고 수치 제어 장치에 전송 및 저장하는 것입니다. 현재 CNC 공작 기계의 입력 장치에는 키보드, 디스크 드라이브, 광전 판독기 등이 포함됩니다. 해당 프로그램 캐리어는 디스크 및 천공 종이 테이프입니다. 출력 장치는 디스플레이이며 수치 제어 시스템은 디스플레이를 통해 운영자에게 필요한 정보를 제공합니다. 표시되는 정보는 편집중인 프로그램, 좌표 값 및 알람 신호 등이 될 수 있습니다. 수치 제어 장치는 하드웨어와 소프트웨어로 구성된 컴퓨터 수치 제어 시스템의 핵심입니다. 입력 장치에서 보낸 펄스 신호는 수치 제어 장치에 입력됩니다. 시스템 소프트웨어 또는 수치 제어 장치의 논리 회로에 의해 신호가 컴파일, 계산 및 논리적으로 처리 된 후 해당 제어 신호가 출력되어 공작 기계가 규정되고 정돈 된 작업을 수행하도록 공작 기계의 각 부분을 제어합니다.

수치 제어 장치의 하드웨어는 주로 마이크로 프로세서 (CPU), 메모리, 로컬 버스, 주변 논리 회로 및 CNC 시스템의 다른 구성 요소와의 인터페이스를 포함합니다.

CNC 공작 기계는 CNC 장치와 PLC (프로그래밍 가능한 컨트롤러)를 통해 제어 기능을 완료합니다. CNC 장치는 주로 가공 프로그램의 편집, 보간 계산, 디코딩 및 공구 이동 위치와 같은 디지털 계산 및 관리와 관련된 기능을 완료합니다. 서보 제어 등 PLC는 주로 논리 연산과 관련된 일부 작업을 완료합니다. 프로그램 코드에서 M (보조 기능), S (스핀들 속도), T (공구 선택, 공구 교환) 및 기타 스위치 동작 정보를 수신하고 스위치 동작 정보를 디코딩, 해당 제어 신호로 변환 및 보조 장치 제어를 수행합니다. 공작물 클램핑, 공구 교체, 냉각수 전환 및 기타 보조 작업과 같은 공작 기계의 해당 전환 작업을 완료합니다. 또한 공작 기계 조작반으로부터 명령을 수신하고, 한편으로는 공작 기계의 동작을 직접 제어 (예 : 공작 기계 수동 조작)하고, 다른 한편으로는 지침의 일부를 수치 제어 장치로 보냅니다. 가공 공정의 제어를 위해.

(2) 서보 시스템.

Hefu 시스템은 공작 기계 작업을위한 동력 장치이며 컴퓨터 수치 제어 장치의 지침은 서보 드라이브 시스템에 의해 구현됩니다. 서보 시스템은 서보 유닛과 액추에이터로 구성됩니다.

서보 유닛은 수치 제어 장치로부터 속도 및 변위 명령을 수신합니다. 이러한 명령은 서보 유닛에 의해 변환되고 증폭 된 후, 액추에이터를 통한 공작 기계&# 39의 피드 모션의 속도, 방향 및 변위로 변환됩니다. 따라서 서보 유닛은 수치 제어 장치와 공작 기계 본체 사이의 링크입니다. 수치 제어 장치의 약한 명령 신호를 고출력 신호로 증폭하여 구동 장치를 제어합니다. 서보 유닛은 스핀들 유닛과 피드 유닛으로 나뉩니다.

액추에이터의 기능은 서보 유닛에 의해 증폭 된 명령 신호를 기계적 동작으로 전환하고 기계 연결 부품을 통해 공작 기계 테이블을 구동하여 테이블이 지정된 궤적에 대해 정확하게 위치하거나 엄격하게 상대적 일 수 있도록하는 것입니다. 모양, 크기 및 정확도는 요구 사항을 충족하는 부품으로 처리됩니다. 일반적으로 사용되는 액추에이터에는 스테핑 모터, DC 서보 모터 및 AC 서보 모터가 포함됩니다. 현재 AC 서보 모터는 DC 서보 모터를 대체하여 구동 장치의 주류 제품이되었습니다. 서보 드라이브 시스템은 CNC 공작 기계의 중요한 부분입니다. 어떤 의미에서 CNC 공작 기계의 기능은 주로 CNC 장치에 의존하고 CNC 공작 기계의 성능은 주로 서보 드라이브 시스템에 달려 있습니다.

대부분의 CNC 공작 기계에는 실제 변위를 감지하는 위치 감지 장치도 있습니다. 서보 시스템의 변위 비교 링크는 제어 변위를 실제 변위와 비교하고 비교 된 차이에 따라 제어 신호를 조정하며 공작 기계의 이동 위치를 적시에 제어합니다.

(3) 공작 기계의 본체.

공작 기계 본체는 주요 이동 부품, 피드 이동 부품 (테이블, 공구 홀더) 및지지 부품 (예 : 베드, 기둥) 등을 포함하는 가공 이동의 기계적인 부분입니다. 일부 CNC 공작 기계에는 특수 부품도 장착되어 있습니다. 도구 매거진, 자동 도구 교환기 및 자동 팔레트 교환기와 같은. 기존 공작 기계와 비교하여 CNC 공작 기계의 차체 구조는 큰 변화를 겪었습니다. 볼 스크류와 롤링 가이드가 일반적으로 사용되며 전송 효율이 높습니다. 기어 수가 줄어들 기 때문에 전송 시스템이 더 간단합니다.

CNC 밀링 머신과 머시닝 센터의 주요 차이점은 CNC 밀링 머신에는 매거진 및 자동 힘 변경 기능이없는 반면 표면 머시닝 센터에는 도구 매거진 및 자동 도구 변경 기능이 있습니다. 가공 과정에서 공구를 교체해야하는 경우 머시닝 센터는 CNC 프로그램 지침을 사용하여 자동 공구 변경을 수행하고 CNC 밀링 머신은 수동 공구 변경에 의존합니다. 다른 제조업체에서 생산하는 CNC 밀링 머신과 머시닝 센터의 프로그래밍 및 작동은 비슷하지만 약간의 차이가 있습니다. 특정 애플리케이션의 경우 기계 프로그래밍 설명서 및 작동 설명서를 참조해야합니다.