레이저 절단 효율을 향상시키는 세 가지 열반
파이버 레이저 절단기는 이제 금속 절단 분야에서 없어서는 안될 중요한 도구가 되었으며 전통적인 금속 가공 방법을 빠르게 대체했습니다. 급속한 경제 발전으로 인해 금속 가공 기업의 주문량이 급격히 증가하고 파이버 레이저 장비의 작업량이 날로 증가하고 있습니다. 주문의 정시 납품을 보장하기 위해서는 레이저 절단의 효율성을 높이는 것이 매우 중요합니다.
그렇다면 실제 금속 가공 공정에서 어떻게 하면 레이저 절단 효율을 크게 높일 수 있을까요? 아래에서는 여러 레이저 절단 장비를 사용할 때 주의해야 할 몇 가지 주요 기능을 소개합니다.
1. 자동 초점 기능
레이저 장비가 다른 재료를 절단할 때 레이저 빔의 초점은 공작물 섹션의 다른 위치에 집중되어야 합니다. 스팟 초점 위치의 정확한 조정은 절단의 핵심 단계입니다. 자동 포커싱 방법은 빔이 포커싱 미러에 들어가기 전에 가변 곡률의 반사경을 설치하여 반사경의 곡률을 변경하고 반사된 빔의 발산 각도를 변경하여 초점 위치를 변경하고 자동 초점을 실현하는 것입니다. 초기 레이저 절단기는 일반적으로 수동 초점 방식을 채택하고 자동 초점 기능은 많은 시간을 절약하고 레이저 절단의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 개구리 도약 기능
Leapfrog는 오늘날 레이저 절단기의 항공 이동 방식입니다. 이 기술적 조치는 레이저 절단기의 개발 역사에서 매우 대표적인 기술적 혁신입니다. 이 기능은 이제 고품질 레이저 절단기의 표준 구성이 되었습니다. 이 기능은 장비의 상승 및 하강 시간을 크게 단축하고 레이저 절단 헤드가 빠르게 움직일 수 있으며 레이저 절단 효율이 높아야 합니다.
3. 자동 에지 찾기 기능
자동 에지 찾기 기능도 레이저 절단의 효율성을 향상시키는 데 매우 중요합니다. 처리할 시트의 경사각과 원점을 감지한 다음 절단 프로세스를 자동으로 조정하여 최상의 위치 지정 각도와 위치를 찾아 재료 낭비를 피하고 빠르고 정확한 절단을 달성할 수 있습니다. 레이저 절단기의 자동 에지 찾기 기능을 사용하면 과거에 공작물의 반복적인 조정 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 결국 수백 킬로그램의 공작물을 절단 테이블에서 반복적으로 옮기는 것이 쉽지 않아 전체 레이저 절단 생산의 효율성을 크게 향상시킵니다. .
베벨 레이저 절단기
01 수입 홈 절단 부품 및 고정밀 서보 제어 장치 및 스윙 샤프트는 제로 백 고조파 감속기를 채택합니다.
02 절단 헤드의 두 축은 모든 각도에서 베벨 절단을 충족시키기 위해 ±50도 이상 스윙할 수 있습니다.
03 스윙 암은 고강도 알루미늄 합금으로 주조되어 무게가 가볍고 강성이 우수하여 절단 중 스윙 샤프트의 유연성을 보장합니다.
04 V 자형 홈, Y 자형 홈 및 기타 스타일의 홈을 처리 할 수 있습니다.
05전문 프로그래밍 네스팅 소프트웨어는 네스팅 레이아웃 및 홈 절단을 위한 프로그래밍을 수행하고 작동하기 쉽습니다.





