절단
기계 가공에서 절단은 도구를 사용하여 금속을 절단하는 방법입니다.
절단은 도구를 사용하여 금속을 절단하는 방법입니다. 절삭방법과 사용하는 공구에 따라 밀링, 터닝, 드릴링 등으로 구분됩니다.
밀링은 회전하는 공구를 고정된 금속에 접촉시켜 금속을 절단하는 방법입니다. 공구에는 여러 개의 절단 헤드(밀링)가 있는 원통형 또는 디스크 모양의 공구와 외부 주변 및 바닥 표면에 절단 모서리가 있는 길쭉한 공구(엔드밀)가 포함됩니다.
선삭은 회전하는 금속과 접촉하여 고정된 공구를 가공하는 방법입니다. 고정된 부분(도구)과 회전하는 부분(금속)은 절단과 반대입니다. 선삭에는 직사각형 끝에 인서트가 부착된 공구(선삭 공구)가 사용됩니다.
홀 드릴링은 고정된 금속에 회전 공구를 눌러 구멍을 뚫는 방법입니다. 금속을 자르려면 끝에 끝이 달린 드릴 비트를 사용하세요. 어떤 경우에는 드릴로 구멍을 뚫은 후 리머(reamer)라는 공구를 사용하여 구멍의 정밀도를 높이는 경우도 있습니다.
연마
기계 가공에 있어서 연삭은 공구가 아닌 연삭 휠을 사용하여 금속을 절단하는 방법입니다.
연삭은 절단 도구가 아닌 연삭 휠을 사용하여 금속을 절단하는 방법입니다. 회전하는 숫돌을 금속에 대고 누르면서 금속의 표면을 조금씩 자릅니다. 어떤 면을 절삭하는가에 따라 표면연삭, 원통연삭, 내부원통연삭 등의 종류가 있습니다. 연삭은 공구를 사용하여 절단하는 것에 비해 가공 시간이 길지만 고정밀도 가공이 가능합니다. 가공이 어려운 초경 등의 가공도 가능합니다.
연마연마(연삭가공)
기계 가공에 있어서 연마 연삭(연삭)은 연삭과 마찬가지로 연삭 휠을 사용하여 금속을 절단하는 방법입니다.
연마 연삭 (연삭)은 연삭과 마찬가지로 연삭 휠을 사용하여 금속을 절단하는 방법입니다. 그러나 연마 가공과 연삭의 목적은 다릅니다. 연삭은 "절단하여 형태를 변화시키는 것"에 사용되는 가공 방법인 반면, 연마 연삭의 목적은 "표면을 갈고 조정하는 것"입니다. 연마 연삭은 가공된 금속 부품을 보다 정밀하게 마무리하는 데 사용되는 방법이라고 할 수 있습니다.
연마 연삭에는 호닝 헤드라는 공구를 회전시켜 금속의 내면을 연삭하는 호닝 가공, 회전하는 금속에 연삭 휠을 누르는 슈퍼 피니싱 가공, 금속을 연삭하는 연삭 가공이 있습니다. 그라인딩 다이(grinding die)라고 불리는 테이블 등.
방전 모드
가공에 있어서 EDM은 전기 에너지의 뜨거운 용융 금속을 사용하여 가공하는 방법입니다.
방전가공은 뜨거운 전기를 이용해 용탕을 가공하는 방법이다. 가공할 금속을 가공액이라는 액체에 미리 넣고 전원에 연결된 전극을 금속 가까이에 놓습니다. 전원을 연결하면 전극과 금속 사이에 아크 방전이 발생하여 전극 근처의 금속이 녹습니다. 전극의 형상을 변경함으로써 금속을 다양한 형상으로 가공할 수 있습니다.
방전가공에는 성형전극을 사용하여 금형의 형상을 금속에 전사하는 방전가공(EDM), 막대형 전극을 사용하여 금속에 구멍을 뚫는 미세홀 방전가공, 와이어형 전극선을 사용하여 절단하는 와이어커팅(Wire Cutting)이 있습니다. 금속 등..
가공에 사용되는 공작기계 종류 제거
위에서 언급한 바와 같이 제거 가공에는 다양한 종류가 있으며, 가공에 사용되는 기계도 다양합니다. 각 방법에 사용되는 기계는 아래에 요약되어 있습니다.
절단
제 분기
회전하는 스핀들에 절삭공구(밀링, 엔드밀)를 장착하여 고정된 금속재료를 절단하는 기계입니다. 도구는 수동으로 변경해야 합니다. 수직 및 수평 표면 가공 외에도 구멍, 홈 모양, 홈 등을 절단할 수도 있습니다.
머시닝센터
밀링가공으로 대표되는 드릴링, 탭핑 등 다양한 공정을 연속적으로 수행할 수 있는 기계입니다. 밀링머신과 달리 수동으로 공구를 교체할 필요가 없고 24시간 무인운전이 가능하다.
선반
회전하는 원통형 금속에 고정공구(선삭공구)를 접촉시켜 절단하는 기계입니다. 공작물이 회전하므로 가공은 기본적으로 원주를 기준으로 이루어집니다. 그리고 원통 측면에 동심 홈을 만들거나 나사산을 절단하는 것은 가능하지만 원통의 장변 방향으로 홈을 절단할 수는 없습니다.
드릴 프레스
스핀들에 부착된 드릴비트와 리머를 회전시키면서 상하로 움직여 고정된 금속에 구멍을 뚫는 기계입니다. 기본적으로 홀 가공만 하는 기계이므로 홀의 측면 가공 외에 표면 가공은 할 수 없습니다.
연마
평면 연삭기, 원통 연삭기, 내경 원통 연삭기
그라인더는 회전하는 연삭 휠에 금속을 눌러 금속을 조금씩 자르는 기계입니다. 금속의 평평한 표면을 절단하는 기계를 서피스 연삭기, 원통형 금속의 외주를 절단하는 기계를 원통 연삭기, 원통형 금속의 내면을 절단하는 기계를 내경 원통 연삭기라 합니다. 연삭할 수 있는 형상은 기계에 따라 다르지만, 복잡한 곡면은 연삭할 수 없습니다.
연마연마(연삭가공)
호닝머신
호닝 공정을 수행하는 기계입니다. 호닝헤드를 상하로 왕복운동시키면서 연삭유를 다량 분사하여 금속의 내면을 연삭합니다. 실린더 내경 등 실린더 내부의 연마에 사용됩니다.
슈퍼 마무리 기계
연삭숫돌로 금속의 표면을 연마하면서 금속을 저속으로 회전시키는 기계입니다. 숫돌에 진동을 가하면서 숫돌을 금속에 눌러 금속 표면을 연마합니다. 초고정밀 연삭이 가능하지만 표면만 가공할 수 있습니다.
분쇄기
연삭 가공에 사용되는 기계입니다. 연삭금형(수평대)은 연마입자를 함유한 연마재로 덮인 금속을 상하로 고정하고 금속과 연삭금형을 문지르며 가공을 수행합니다.
방전 모드
방전가공기, 미세홀 방전가공기, 와이어컷팅기
방전 가공기는 방전 가공을 수행하는 기계입니다. 전극과 금속 사이에 아크 방전이 발생하여 금속이 녹습니다. 방전 가공기에는 방전 형성 처리를 하는 방전 가공기, 미세 구멍 방전 가공을 하는 미세 구멍 방전 가공기, 와이어 전극 방전 가공을 하는 와이어 절단기가 포함됩니다. EDM은 금형 형상을 가공할 수 있어 약간 복잡한 3차원 형상도 가공할 수 있습니다. 반면, 와이어 EDM은 금속을 직선으로 절단하기 때문에 3차원 형상을 절단할 수 없습니다.
제거 처리의 처리 예
제거 공정에서는 어떤 종류의 금속 제품(부품)이 생산될 수 있나요? 예를 하나 소개하겠습니다.
절단
머시닝센터를 이용하여 제작되는 정밀기계부품입니다. 여러 개의 구멍과 계단으로 복잡한 모양을 만듭니다.
기어, 항공기 엔진 터빈 등 많은 부품이 절단을 통해 만들어집니다.
가공을 제거한 가공의 예: 절삭 가공
연마
금속 표면을 연삭하면 표면이 거울처럼 반짝일 수 있습니다.
실린더 샤프트 등 반짝이는 금속 부품이 연삭되는 경우도 있습니다.
방전 모드
방전 가공은 구멍 가공, 프로파일 가공, 홈 추가 등을 수행할 수 있습니다.
방전가공은 수지사출금형에 필요한 인서트, 박물관의 꽃과 동물의 얼굴을 각인하는 금형 등 복잡하고 정밀한 기계부품의 가공에 사용됩니다.





