CNC 자동 드릴링 머신의 기능과 기계적 장점
CNC 자동 드릴링 머신의 포인트 위치 제어는 주로 드릴링, 센터 드릴링 포지셔닝, 카운터싱킹, 리밍, 리밍 및 보링 가공 작업과 같은 부품의 구멍 가공에 사용됩니다. 연속 제어 기능은 CNC 드릴링 및 밀링 머신의 원형 보간, 선형 보간 또는 순환 곡선 보간을 통해 부품의 곡면을 밀링할 수 있습니다. 다음으로 CNC 드릴링 및 밀링 머신의 기능과 장비에 대해 이야기합시다. 장점은 무엇입니까?
공구 반경 보정 성능이 공작물 모양 선에 따라 직접 프로그래밍되는 경우 공작물의 내부 및 외부 모양을 처리할 때 필수 모양 선은 공구 반경 값만큼 커집니다. 공작물 모양이 처리될 때 필수 모양 선은 도구 반경 값만큼 작아집니다. 공구 반경 보정 방법을 사용하여 CNC 드릴링 및 밀링 머신 시스템은 공구 중심 궤적을 자동으로 계산하여 공구 중심이 공작물의 모양과 공구 반경 값만큼 벗어나도록 하여 도면의 요구 사항에 적합한 모양을 처리합니다. .
공구 반경 보정 성능을 사용하여 공구 반경 보정량을 수정하면 공구 마모량 및 가공 편차를 보정하고 공작물의 거친 가공 및 마무리를 완료할 수도 있습니다.
공구 길이 보정 성능 수정된 공구 길이의 보정량은 공구 변경 후 길이 편차 값을 보정할 수 있으며 절삭 공정의 평면 주소를 수정하여 공구의 축 위치 정확도를 제어할 수도 있습니다.
불변 주기 처리 성능 불변 주기 처리 명령을 사용하면 처리 절차를 단순화하고 프로그래밍 작업 부하를 줄일 수 있습니다.
서브루틴 성능. 처리 워크피스에 동일 또는 유사한 부서가 있는 경우 서브루틴에 작성하고 메인 프로그램에서 호출하여 프로그램 구조를 단순화합니다. 서브 프로그램의 성능은 처리 프로그램을 모듈화하는 데 사용되며 처리 프로세스의 작업 절차에 따라 여러 모듈이 배포됩니다. 하위 프로그램은 작별 인사로 작성되고 메인 프로그램에서 호출하여 공작물 처리를 완료합니다. 이러한 종류의 모듈식 프로그램은 디버깅 처리 및 처리 기술 최적화에 편리합니다.
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