와이어커팅이 끊어지기 쉬운 이유와 해결방법

와이어커팅이 끊어지기 쉬운 이유와 해결방법

와이어 절단 장비는 금속 가공에 매우 일반적으로 사용됩니다. 그런데 몰리브덴 와이어가 생산 중에 쉽게 끊어지는 경우가 많은 이유는 무엇입니까? 어떻게 대처해야 할까요? 우리는 다음과 같은 측면에 주의를 기울일 수 있습니다.

1. 몰리브덴 와이어의 품질이 좋지 않습니다. 시중에는 많은 브랜드의 몰리브덴 와이어가 있으며 가격도 다양합니다. 우리는 좋은 품질의 몰리브덴 와이어를 선택해야 하며 단지 저렴한 가격만 볼 것이 아닙니다.

2. 처리 매개변수가 부당하게 설정되었습니다. 다양한 재료와 가공물 두께를 처리할 때는 적절한 처리 매개변수를 선택해야 합니다. 처리 전류를 너무 높게 설정하면 와이어가 끊어지기 쉽습니다.

3. 전도성 블록이 마모되어 홈이 와이어를 끼우는 경우 전도성 블록을 새 위치로 조정해야 합니다. 마모가 심할 경우 전도성 블록을 교체해야 합니다.

4. 절삭유의 농도가 부적절하다. 절삭유 농도는 11~12.5% ​​범위 내에서 유지해야 합니다. 절삭유 농도가 너무 낮거나 너무 높으면 가공에 적합하지 않습니다.

5. 공작물이 변형되어 몰리브덴 와이어를 꼬집고 절단 중 열에 의해 재료가 변형됩니다. 합리적인 재료 가공 기술을 선택하고, 와이어 구멍을 사전 처리하고, 응력을 완화하기 위해 사전 절단하고, 절단 경로를 최적화해야 합니다.

6. 공작물 재료 내부에 비전도성 불순물이 있거나 표면에 비전도성 산화물이 있습니다. 이때 절단 전 재료를 교체하고 비전도성 불순물을 제거해야 합니다.

7. 플러싱액이 너무 작아서 절단 이음새에 효과적으로 침투할 수 없습니다. 심각한 방전 조건에서는 전선이 파손될 수 있습니다. 합리적인 플러싱액 크기를 설정하고 절삭액이 충분한지, 순환 채널이 막히지 않는지 정기적으로 확인해야 합니다.

8. 가이드 휠의 정확성과 관련하여 와이어 커팅 공작 기계의 유지 관리 지침을 엄격히 준수하여 베어링을 정기적으로 교체하고 필요할 경우 가이드 휠이나 베어링을 교체해야 합니다.

9. 평형추가 제공하는 장력이 너무 큽니다. 몰리브덴 와이어의 직경에 따라 적절한 수의 균형추를 선택해야 합니다.

10. 몰리브덴 와이어가 많이 손실됩니다. 일정 기간 사용하면 몰리브덴 와이어가 얇아집니다. 우리는 제때에 몰리브덴 와이어를 교체해야 합니다.