일반적으로 사용되는 CNC 공작 기계 도구 설정 방법

1. 인칭공구 세팅방법
제어판의 조그 키를 누른 상태에서 공구 끝을 작업물 표면에 가볍게 접촉시킨 후(X, Z 방향으로 2회 조그) 카운터를 클리어한 후 설정하려는 초기 위치(X, Z 설계 초기값)을 삭제한 다음 이를 지워 공구의 초기 위치를 얻습니다. 일반적으로 사용되는 CNC 공작기계 세팅 방식은 각 칼날의 초기 위치를 차례로 결정한 뒤, 시운전을 거쳐 정확한 설계 위치(시작점)로 조정하는 방식이다. 이 방법은 보조 도구가 필요 없고 쉽게 조작할 수 있지만, 특히 날을 갈 때마다 도구를 다시 조정해야 하기 때문에 시간이 오래 걸립니다. 이 방법은 간단한 프로세스나 초기 설치 및 디버깅에 적합합니다.

2. 도구 설정 방법을 사용하십시오
공작기계의 옵션 공구세터는 자체 테스트 장치를 사용하지만, CNC 공작기계의 작동은 복잡하고 일정 준비 시간이 필요합니다. 여러 공구를 측정할 때 사용하기에 적합합니다.
3. CNC 도구를 사용하세요
공구를 처음 설치하고 배치한 후 일정 기간 절단하면 마모되므로 날카롭게 해야 합니다. 샤프닝 후 일반 도구를 다시 설치하면 도구 팁의 위치가 변경되므로 도구를 다시 교정해야 합니다. CNC 공구의 특징은 공구 제작 정밀도가 높고, 블레이드 인덱싱 후 반복 위치 결정 정밀도가 약 0.02mm로 공구 세팅 시간을 대폭 단축합니다. 동시에 CNC 공작기계 블레이드의 표면은 내마모층(SiC, TiC 등)으로 코팅되어 내구성이 크게 향상되지만(3~5배) 비용이 더 많이 듭니다.