금속 판금 레이저 절단 기술의 요점 분석

우리나라의 국가 경제 발전에서 판금 공작물의 적용 범위는 자동차 산업, 건설 산업, 중장비, 항공 우주, 교량 건설 등과 같이 매우 광범위합니다. 판금의 레이저 절단 공정은 중요한 부분입니다 판금 생산의. , 판금 산업의 응용에서 매우 중요한 역할을 합니다. 판금 레이저 절단 공정의 고효율 및 고성능은 판금 활용률을 향상시키고 기업의 생산 비용을 효과적으로 절감하며 기업에 매우 상당한 경제적 이익을 가져올 수 있습니다.

국내 판금 가공 기술의 지속적인 업데이트와 반복으로 금속 판금 레이저 절단 기술도 빠르게 발전하고 있습니다. 금속 판금 가공에서 레이저 절단의 적용 및 장점은 주로 다음과 같습니다.

(1) 금속 판금 레이저 절단 공정은 고도의 지능을 가지고 있습니다. 장비는 컴퓨터 프로그래밍 소프트웨어를 사용합니다. 레이저 절단은 프로그래밍 소프트웨어의 장점을 효과적으로 활용하고 시트 재료의 활용률을 크게 향상시키고 재료의 사용 및 낭비를 줄이며 동시에 작업자의 노동 강도와 강도를 줄여 원하는 효과를 얻을 수 있습니다. 중첩 기능을 최적화하면 박판 절단의 절단 링크를 생략할 수 있고 재료의 클램핑을 효과적으로 줄이고 처리 지원 시간을 줄일 수 있습니다.

(2) 제품 개발 및 생산 주기를 단축하고 금속 판금 제품의 생산 효율을 향상시킵니다. 금속 판금 레이저 절단을 적용하면 사용되는 금형 수를 크게 줄이고 신제품 개발 비용을 절감하며 제품 개발 효율성을 높일 수 있습니다. 금속 판금 레이저 절단 부품은 매우 정밀하고 완벽한 모서리를 가지며 표준화되고 지능적인 생산 프로세스는 제품 품질의 제어 및 개선에 도움이 됩니다.

(3) 금속 판금의 레이저 절단은 판금 가공 절차 및 생산 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 레이저 절단 공정은 재료 제한 없이 복잡한 부품의 신속한 절단을 실현할 수 있으며 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 황동 및 기타 금속판의 급속 레이저 절단에 적용할 수 있습니다. 하나의 레이저 절단 장비에서 절단, 펀칭 및 기타 공정을 동시에 완료할 수 있어 노동 집약도 및 가공 비용의 이중 최적화 및 감소를 실현할 수 있으며 동시에 작업 환경의 최적화를 촉진하여 크게 개선할 수 있습니다. 연구 및 개발 속도와 진행, 금형 투자를 줄입니다. 비용, 기업의 생산 비용을 효과적으로 줄입니다.

기술적 이점:

1. 장비는 갠트리 구조, 고강도 용접 프레임, 전반적인 응력 완화 처리, 좋은 강성 및 작은 변형을 채택합니다.

2. 고정밀 전송 메커니즘, 큰 전송 토크, 작은 오류 및 우수한 동적 성능을 갖춘 고정밀 서보 모터;

3. 그것은 둘러싸는 외부 보호 디자인을 채택하고 통신수의 안전을 효과적으로 보호하기 위해 CE 보호 유리 안전 창이 장착되어 있습니다.

4. 특수 공정으로 형성된 고경도 알루미늄 빔은 무게가 가볍고 강성이 우수합니다.

5. Y 축 슬라이드 플레이트는 주조 알루미늄으로 만들어졌으며 고정밀, 빠른 응답 및 안정적인 작동이 가능한 통합 Z 축 시스템이 장착되어 있습니다.

6. 인체 공학적 디자인, 지능적인 작동 터미널, 친숙한 인터페이스, 배우기 쉽습니다.

7. 이중층 번역 교환 테이블이 채택되고 구조가 안전하고 신뢰할 수 있으며 실패가 적고 효율성이 높습니다.

8. 장비 고장을 처리하기 위한 내장형 원격 지원으로 장비 문제 해결의 적시성을 개선하고 애프터 서비스 비용을 효과적으로 절감합니다.